Paljude mustuse, tolmu, rasva, vee, rooste ja muude orgaaniliste või anorgaaniliste saasteainete olemasolu tõttu metallpinnal mõjutab see liimi märgumist. Liimimise tugevuse parandamiseks kasutatakse mehaanilisi, füüsikalisi, keemilisi ja muid meetodeid liimi pinna puhastamiseks, karendamiseks ja aktiveerimiseks, pinnaomaduste muutmiseks, liimi hea imbumise hõlbustamiseks, tugevaks sidumiseks ja vastupidavuse parandamiseks. ja vuugi kasutusiga. Pärast pinnatöötlust saab metallpinna muuta kõrge pinnaenergia, suure aktiivsuse ja suure efektiivse pindalaga liibuvaks pinnaks.
Levinud pinnatöötlusmeetodid hõlmavad peamiselt rasvaärastustöötlust, mehaanilist töötlemist ja keemilist töötlemist. Spetsiifiline protsess seisneb mehaanilise poleerimise ja liivapritsiga puhastamises, et eemaldada orgaanilised või anorgaanilised redutseerivad ained, mis ei soodusta pinna sidumist, tagavad pinnale sobiva kareduse, suurendavad efektiivset sidumispinda, vähendavad tahke pinna kokkupuutenurka, parandavad pinna märguvust. liim liimi pinnale ja parandab nakkuvust. Üldjuhul võib metallpinna rullide pinnatöötluseks kasutada traatharju, lihvimismasinaid või liivapaberit, et eemaldada pinnalt lahtised oksiidikihid, või keemilisi töötlemismeetodeid=
Kui elektrirulli või kanga liimimispind on kummist, võib karestamise töötlemiseks kasutada kaasaskantavat veski või traatharja. Kui kanga liimimispinnaks on kangas, tuleks karestamiseks kasutada kaasaskantavat elektrilist terastraadimasinat. Peale karestamise tuleb pind puhastada puhastusvahendiga, et eemaldada pinnamust. Pärast puhastamist peab olema vajalik kuivamisaeg, vastasel juhul mõjutab liimipinnale jääv lahusti nakketugevust. Seejärel kandke ettevalmistatud pinnale pintsliga ühtlaselt ja kiiresti metallikrundi kiht, et vältida edasist saastumist, pikendada töödeldud metalli säilivusaega ning hõlbustada ka pinna niisutamist liimiga, parandades selle nakketugevust ja vastupidavus.
