Spetsiaalne konveierlint

V: Ohutu ja usaldusväärse töö tagamiseks on oluline valida õiget tüüpi konveierilind. Vale rihma kasutamine võib põhjustada katastroofilisi tagajärgi ja planeerimata seisakuid.
Saadaval on erinevat tüüpi konveierilindid:
Mitmekihiline – koosneb erinevatest kangakihtidest, mis on eraldatud kummiga, mis aitab löögi summutada. Kipuvad kauem kestma ja neid kasutatakse maa-alustes rakendustes.
Sirge lõime – ideaalsed tunnelitöödeks, neid kasutatakse kõige sagedamini kivikarjäärides ja kivipurustites. Löögi- ja rebenemiskindlus on kaks esmakordset atribuuti, mille mõlemal küljel on lõngad ja polüamiid. Sirge lõimega rihm võib saavutada suurema läbitavuse kitsama rihma laiuse ja kõrgema PIW reitinguga.
Terasnöör – kogu lindi pikkuses kulgevad teraskaablid kinnitavad seda tüüpi konveierilindi, mida kasutatakse maa-alustes rakendustes.
Tahke kootud vööd – need on populaarsemad Euroopas ja Aasias ning neid ei kasutata USAs sageli
Kuumuskindel – kavandatud taluma kõrgeid temperatuure.

V: Kui ostate kaevanduskonveierilindi, peaksite esmalt otsustama oma tõmbetugevuse nõude, katte paksuse ja katte tüübi sõltuvalt transporditavast ja laaditavast materjalist. Samuti on eriti oluline töökeskkond, milles konveier materjali transpordib.
Konveieritel, mis teisaldavad pakendeid või kergeid materjale kontrollitud temperatuuriga ladudes, ei esitata samu nõudeid kui neil, mis transpordivad raskeid tooteid kaevandustes ja karjäärides maa all.
Seetõttu peaksid kaevanduskonveieri lindi valimisel silmas pidama rakendust ja keskkonda.
Peamine erinevus maapealsete ja maa-aluste kaevanduslintide vahel on tootmisprotsessis kasutatavad materjalid. Tavaline maapealne või maapealne kaevandamise konveierlint koosneb väga tuleohtlikest naftakeemiatoodetest. Kui seda kasutatakse allmaakaevanduses, on suur tõenäosus, et lint võib süttida ja kujutada endast tõsist ohtu.
MAA-ALL
Allmaakaevanduslindid on valmistatud leegikindlatest materjalidest. Tootmise käigus lisatakse spetsiaalseid aineid, immutuspastat ja kummikomponente, mis aitavad vähendada hõõrdetegurit ja suurendada tulekindlust.
PINNA/MAA ÜLALEMINE
Maapealse konveierilindi valiku määravad peamiselt transporditava tooraine omadused. Niiskuse tase, granulaarsus ja kulumisomadused on selle otsuse tegemisel olulised tegurid.
Näiteks vajavad väga abrasiivsed materjalid, nagu rauamaak, metallurgiline koks ja kvarts, palju tugevamat linti kui mõõdukalt abrasiivsed materjalid, nagu tuhk või liiv.

V: Konveierilinte kasutatakse tavaliselt puistetööstuses. Need on üldiselt mõeldud inimese töö hõlbustamiseks. Üks inimtegevustest, mis hõlmab mahukate materjalide käitlemist, on mäetööstus. Kaevandamisel on konveierilintidel erinev roll ja neid kasutatakse erineval viisil.
Maa-alune kaevandamine
Ohutus on allmaakaevandustes töötamisel ülimalt tähtis. Sellistes keskkondades on alati nii palju väljakutseid ja õnnetusi. Üks sellistest õnnetustest, mis mõnikord mõjutab allmaakaevandusi, on tulekahjud. Seetõttu on väga oluline, et maa-aluse kaevanduse konveierilint oleks tulekindel. Kõik konveierilindid peavad vastama teatud rahvusvahelistele ja riiklikele standarditele. See on paljude jaoks kergendus, sest see tähendab, et kõik sertifitseeritud maa-alused konveierilindid vastavad kõigile neile ohutusstandarditele.
Kaevandamisel on palju maa-aluste konveierilintide mudeleid ja kaubamärke. Kaevanduste paljude tegevuste ja karmide töötingimuste tõttu peab sellistesse keskkondadesse sobiv turvavöö olema lõike- ja kulumiskindel. Seetõttu kasutatakse üht kvaliteetset konveierilinti kogu kaevandamisprotsessis alates kaevanduse esipinnast, transpordist kuni töötlemiskohani ning lõpuks kuni lõpliku segamise, segamise ja ladustamiseni.
Avakaevandamine ja maagi töötlemine
Enamik mineraale, mida kaevandatakse enamiku tööstusharude toorainena, kaevandatakse lahtise kaevandamise teel. Sellised mineraalid on väga mahukad ja vajavad alati, et nende käsitsemisel kasutatavad konveierilindid oleksid tugevate löökide tõttu kohapeal väga vastupidavad. Selliste löökide tõttu on nõrgad või vähem vastupidavad materjalid vastuvõtlikud rebenemisele ja rebenemisele. Maavarade tootmise esmased etapid on eriti seotud suure mõjuga. Lisaks löögikindlusele peavad kaevandamisel kasutatavad konveierilindid olema ka kulumiskindlad, kuna need peavad tunni jooksul hakkama saama tuhandete toonidega.
Lühidalt öeldes vastutavad mäetööstuses kasutatavad konveierilindid väga mahukate materjalide käitlemise eest. Seetõttu vajab see tööstus maksimaalse toodangu saavutamiseks parima kvaliteediga konveierlinte.

V: KAEVANDUSKONVEIERI LINDI TÜÜP
Mitmekihiline: rihm, mille kihid on löögikindluse parandamiseks eraldatud kummiga; kipub olema kauakestev vöö.
Sirge lõime: need vööd on üsna löögi- ja rebenemiskindlad ning nende struktuuris on lõng ja polüamiid.
Terasnöör: terastrossid kinnitavad ja juhivad rihma pikkuses.
KAEVANDUSKONVEIERI LINDI SUURUS
Õige kaevanduskonveierilint peaks olema transporditava materjali suuruse suhtes suhteline.
Kaevanduskonveierilindid on saadaval järgmistes sortides:
Tõmbekumm
Nailon
Sile kare ülemine chevron kumm
Alumine sile kummist kate
Kangas
Kihtide virnastaja löök
Teiste hulgas
Laiuse suurus on tavaliselt 200–2400 millimeetrit, paksus aga 400–2,5 millimeetrit. Sõltuvalt valitud rihma tüübist võivad laiused ja paksused erineda.
Veenduge, et teate, milline laius ja paksus sobivad teie rakenduse ja pinge jaoks kõige paremini. Õigete mõõtmete valimata jätmine võib tootlikkust oluliselt mõjutada.
MÄEKONVEIERI LINDI PINGUTUS
Teine oluline muutuja on PIW ehk naela laiuse tolli kohta.
PIW mõõdab pinget, mis on seotud rihma liigutamiseks vajaliku pikisuunalise tugevuse ja süsteemi aktiveerimiseks vajaliku pöördemomendiga.
PIW määramise valem on järgmine:
HP (süsteemimootori hobujõud (1+K) 33,000/S (rihma kiirus) x W (rihma laius)
Lisaks erinevatele rihmatüüpidele kasutatakse selle koostises ka erinevaid materjale, nagu kumm ja kangas.
Hinda kindlasti väga hoolikalt kummi ja kanga (või muu materjali) pinget, enne kui otsustad endale sobivaima vöötüübi.

V: Me kõik teame, et rihmad või muud konveierisüsteemi probleemid põhjustavad tootlikkuse ja kasumi vähenemist. Seetõttu on ülioluline võrrelda iga rihma omadusi, et tagada nende sobivus materjalide ja keskkonnaga, milles need töötavad.
Kulumiskindlus on oluline tegur, mida konveierilindi võrdlemisel ja valimisel silmas pidada, eriti kaevandustes töötavate konveierite puhul.
Õnneks on konveieri kvaliteet viimastel aastatel paranenud tänu parematele joondustehnoloogiatele, hooldustehnikatele, rebenemise tuvastamise seadmetele ja ennetavale teenindusele pööratud suuremale tähelepanule.
Kõige tavalisem hõõrdumise tüüp on materjal, mis hõõrub vastu vööd. Kõva kivi ja graanulid kipuvad konveierilinti kiiremini kuluma kui näiteks kivisüsi.
Materjali tihedus ja kiirus, millega rihm töötab, võivad samuti mõjutada rihma kulumise kiirust. Teist tüüpi hõõrdumine on lõikamine ja lõikamine, tavaliselt sakilistelt või teravatelt pindadelt, nagu lubjakivi, graniit, maagid jne.
Kulumiskindluse määramiseks eelistame DIN-i kulumiskatse meetodit, mis mõõdab ettevalmistatud litrilaadse eseme mahukadu. Litter kaalutakse enne ja pärast testi ning arvutatakse mahukadu. Ilmselgelt, mida väiksem on helitugevuse kadu, seda parem on see kulumiskindlusele.
Kulumiskindluse parandamiseks saate rihma toimimist reguleerida. Või võite valida vastupidavama vöö, teist tüüpi vöökanga või soetada vöökatte.

V: Teie kaevandustegevus sõltub suuresti konveierilintidest, mis transpordivad maapinnast välja võetud materjali ja toovad selle tootmisse, seega on teie seadmete vastupidavus ja tõhusus kriitilise tähtsusega. Plaanimatud seisakud on vastuvõetamatud ning lenduv materjal ei ole ainult hoolduse ja puhtuse probleem – see kujutab endast saamata jäänud kasumit.
Olenemata sellest, kas kaevandate kivisütt, väärismetalle, mitteväärismetalle või täitematerjale, võite tugineda tõsiasjale, et QBF on olnud tänapäeval kasutatavate konveierilindiseadmete algupärases arenduses liider, et muuta kaevandustööd puhtamaks, ohutumaks ja tootlikumaks.
Kui tegelete pealmaakaevandamisega või kõva või pehme kivimi kaevandamisega maa all, on teie väljakutsed tohutud ja võite kindlasti kasu saada meie kogemustest kaevandamisel, mis hõlmab sõna otseses mõttes kogu maakera. Meil töötab palju inimesi, kes on palju kaevandustööstuses töötanud, nii et saame kogu maailmast saadud õppetunde rakendada teie igapäevaste probleemide lahendamisel.
Tõhusad lahendused teie kõige keerulisematele probleemidele.
Aitame teil paremini lahendada pinnakaevandamisega ja kogukonnaga heade suhete hoidmisega seotud tolmu summutamise probleeme. Aitame teil toime tulla vööpuhastusprobleemidega, mis on seotud teie maa-aluses kaevanduses kasutatava suurte veekogustega. Jagame teie muret teie töötajate pärast sissehingatava tolmu ja muude kaevandustööstusele omaste tervise- ja ohutusriskide pärast.
QBF toodab konveierseadmeid, mis on loodud selleks, et hoida teie toode tõhusalt liikumas maa-aluse söekaevanduse esiküljelt või karjääri kõrgelt seinalt läbi ettevalmistustehase katla või laadimiskohani. Tänu oma kvaliteetsetele toodetele ning meie kvalifitseeritud paigaldus- ja hoolduspersonali meeskonnale aitame teil hoida teie konveierilindi tööd puhtalt ja ohutult maksimaalsel võimsusel.
Teadlikud inimesed. Võrratu teenus.
Võtame aega, et mõista teie kaevandustegevuse spetsiifikat, mis võimaldab meil pakkuda teie probleemile õigeid seadmeid ja tuua välja valdkonnad, kus saate olla veelgi produktiivsem, tõhusam ja tulusam.
Oma kogenud tehnikutega suudame pakkuda külastatavatele rajatistele võrreldamatut tuge ja teenindust. Paljud meie insenerid ja tehnikud on varem töötanud kaevandusettevõtetes nagu teie, nii et meil on ainulaadne vaatenurk ja eelis, kui on vaja teada probleeme, millega teie silmitsi seisate. Meil on aastakümnete pikkune vahetu kogemus ja me teame, kus protsess võib takerduda. Veelgi olulisem on see, et me teame, kuidas probleeme lahendada, kui need tekivad.

V: Ehitusmaterjalid
Kaevandamiseks mõeldud lintkonveierid nõuavad sageli vastupidavamaid ehitusmaterjale. See võib hõlmata raskema konstruktsiooniga rihmade, suurema läbimõõduga tühikäigurullide ja laagrite kasutamist, ajami valiku kõrgemaid hooldusfaktoreid või raamide galvaniseerimist elementide eest kaitsmiseks. Samamoodi, sõltuvalt materjalist, võib korrosiooni või muude probleemide eest kaitsmiseks kasutada sulameid ja spetsiaalseid katteühendeid.
Rihmarattad ja tühirattad
Olenevalt rakendusest on rihmarattad tavaliselt kas miini- või raskeveojõulised.
Põrandaliistud
Põrandaliistud on valmistatud raskematest materjalidest, vajadusel lisatakse kulumisvooderdusi. Koormustsoonides kasutatakse sageli löögilaudu, mille ülejäänud osade ääres on ääriste tihendussüsteemid, et vältida mahavalgumist.
Ajami sõlmed
Ajamid võivad vajada pehme käivituspaketti või vedelikuühendusi, et aidata konveierit täiskoormusel käivitada, mida kaevandustel sageli juhtub. Samuti kasutatakse sageli raskeveokite mootoreid ja reduktoreid, et taluda tööstusele nii iseloomulikke nõudlikke koormusi.
Kandke lainereid
Lisaks sobivate ehitusmaterjalide valikule lisatakse kulumisvooderdusi tavaliselt ka kaevandustööde konveieritele. Kulumivoodrid on saadaval erinevatest materjalidest, mis vastavad konkreetse rakenduse vajadustele. Levinud kulumisvooderdiste materjalide hulka kuuluvad UHMW, Tivar, roostevaba teras, kulumiskindlad plaadid ja palju muud.
Tolmu summutamine
Kui tolm on muret tekitav, saab koormuspunktides tolmu tekke minimeerimiseks kasutada topelttihendiga kummi (põlletihend). Mõnel juhul võivad ülekandepunktides olla vajalikud ka tolmu eemaldamise punktid lenduva tolmu eemaldamiseks.

V: PVC konveierilindid
PVC-konveierilinte või muul viisil tuntud kui tahke kootud konveierilinte kasutatakse kaevandussektoris täitematerjalide, materjalide ja peenainete transportimiseks kaevandusest (kas lahtisest või maa-alusest) kaevandustehasesse ja/või virnastajasüsteemi. PVC-d kasutatakse nii maa-alustes kui ka maapealsetes rakendustes ning see on tuntud oma korrosioonivastaste omaduste poolest. PVC on ka paindlik, avaldades konveieri toele vähem koormust. See on vastupidav kahjustustele, vastupidav löökkahjustustele ning seda ei saa kahjustada õli ega bakterid. PVC-konveiereid on samuti väga lihtne paigaldada ning on palju erinevaid PVC-rihmasid, millel on erinev tugevus ja vastupidavus.
Kummist konveierilindid
Kummist konveierilinte kasutatakse nii kaevanduses kui ka tööstuslikes rakendustes. Odavama alternatiivina PVC- ja nailonist koekonveierilintidele pakuvad kummist konveierilindid endiselt korrosioonikindlaid omadusi ja paindlikku tuge materjalide kohaletoimetamisel, kuid kummist konveierilindid ei ole rebenemise ja löögikahjustuste suhtes nii vastupidavad kui täiskootud lint.
Traadiga tugevdatud konveierilindid
Traatvõrgust konveierilindid või need traatlintsüsteemid on jäigemad kui PVC- ja kummikonveierilintsüsteemid. Siiski saab neid kasutada paljudes rakendustes, mida kummi ja PVC ei saa kasutada. See hõlmab kõiki protsesse, mis hõlmavad kuumuse kasutamist. Sel põhjusel kasutatakse traatrihmasüsteeme paljudes tootmisprotsessides. Kuumuskindlad konveierilindid on peamiselt valmistatud metallkomposiitmaterjalidest, millel on erineva tasemega piiratud korrosioonivastased omadused. Traadiga tugevdatud PVC-rihmad on konstrueeritud ka kaevandussektori jaoks, mistõttu need võivad olla vähem paindlikud ning raskemini paigaldatavad ja hallatavad, kuid need võivad toimida ka uskumatult raskete koormate kandmisel.
Toiduainetööstuse konveierilindid
Sarnaselt metallist konveierilintidega on ka toiduainetööstuse konveierilindid valmistatud peamiselt metallkomposiitmaterjalidest. Toiduainetööstus vajab toidutootmisprotsessi erinevateks etappideks sageli keerulisi konveiersüsteeme, seega tuleb iga traatlintsüsteem kohandada konkreetse toimingu jaoks. Need rihmasüsteemid nõuavad ka kuumakindlaid omadusi, kuid neid tuleb ka töödelda nii, et see ei põhjustaks toidu saastumist.

V: On tavaline ja kindlasti hea äri, nagu me kõik teame, hoolitseda tehase tööseadmete eest. Igat tüüpi masinad nõuavad perioodilist ülevaatust ja plaanilist hooldust. Seda silmas pidades peaks tehase operaator iga seiskamisperioodi lõpus regulaarselt rihma kontrollima ja kavandama hilisema asjakohase hoolduse.
Allpool mainitud punktid on meile kõigile hästi arusaadavad, kuid mõnikord unustatakse need ära, kuna lintkonveiereid on suhteliselt lihtne kasutada. Iga konveierilindi hooldus sõltub kahe komponendi – katte ja karkassi – põhiomadustest.
Sisemine puuvillane riie, nöör, teraskaabel või sünteetilisest kiust kihid tagavad vöö peamise konstruktsioonitugevuse. Need toetavad ja tõmbavad koormat, kummist katted aga kaitsevad korrosiooni, hõõrdumist ja lööke. Koormust kandvad karkassikihid on allutatud paljudele ohtudele, nagu hõõrdumine, löök ja korrosioon. Kumm, millega need on kaetud ja immutatud, on nende kahjustavate tingimuste suhtes kordades vastupidavam. Kumm peab hästi vastu abrasiivsele toimele ja löökidele seni, kuni mõjuv jõud ei moonuta kummi üle selle elastsuse piiri. Kui vöö kummist padjakate on moonutatud üle selle, et see annab järeleandmisvõimet, pind lõigatakse või puruneb ja kaitsepadi rebitakse ära, jättes sisemise karkassi kahjustustele. Vigastused ja kahjustused on rihma kestvuse määramisel palju olulisemad kui veetud materjali tonnide arv.
Kas konkreetse konveierilindi koormus langeb lindile vajalikust kõrgemalt? Paigaldage odav lühike söötmisrihm, et vältida suurimat kuritarvitamist. Tõsiste löökkoormuse korral kasutage laadimispunktis padjarihma. Laadimispunktis võib kasutada mitut tüüpi põrke kummiga kaetud kanderullikuid. Hea laadimise jaoks on tavapärane ekraan või võre, mis võimaldab peenmaterjali esmalt lindile asetada ja suuremate tükkide jaoks pehmendada. laadimise tüübid keskmised horisontaalsed kanderullid on eemaldatud, et vältida vasara ja alasi tegevust.
Eeldatakse, et renni tühikäigud, tagastusrullid, aga ka veoklemm, tõmbe- või tõukurihmad peavad olema puhta pinnaga rihma joondamise ja pika kasutusea jaoks, terminali rihmarattad. Arvestades, et pea- ja sabarattad on lindi laiuse ja paksuse jaoks sobiva läbimõõduga, seab konveierilindi eluiga sageli ohtu rihmarataste libisemine ja puhastamise puudumine. Sellise materjali kogunemine võib põhjustada rihma ühele küljele jooksmist, mis kahjustab tõsiselt rihma serva. Materjal võib rihma külge kinni jääda väljaspool ajami kinnitusrihmaratta asukohta ja seejärel koguneda tagasi- või vastuvõturatastele, põhjustades taas tõsist rihma ebaühtlust ja kahjustusi. Vastu rihma määrdunud külge töötavad kõrgepingelised rihmarattad võivad olla ½-tolli kaugusel. . paksust pehmest kummist mahajäämus sileda pinnaga. Pehme kummipinna liikumine kipub eemaldama lindile kogunenud materjali, kiht 3/8- tolli. pehme kumm võib olla vulkaniseeritud või rihmarataste ajamiseks maha jäänud. Kummist rihmaratta pinna külgne või kalasaba-soon tagab mitte ainult pinna liikumise puhastamiseks, vaid ka suurema hõõrdeteguri märgade sõidutingimuste korral. Täiskummist klaasipuhasti harjade kasutamine on tavaliselt kõige tõhusam koos veepihustamisega.
Märkimisväärset tähelepanu tuleks pöörata tühikäigu puhastamisele, kuna need kõik rullid puutuvad kokku rihma kandepoolega. Nagu eelnevalt mainitud, võib kogunemine tagasivoolu tühimikele põhjustada rihma väljajooksu ja rihma serva kahjustada. Tagastusrullikute puhastamiseks on kasutatud mitmeid vahendeid, kanderattad. Mõnes konveieripaigaldises võib niiskus kondenseeruda tühikutel ja koos maagiga moodustab tühikäigurullide liikuvatele osadele katte. Tulemuseks võib olla metallosade korrosioon, mille tulemuseks võib olla tühikäigu külmumine, mis võib põhjustada nihkeid.
Konveierilinde on kõige parem parandada sobiva suurusega elektriküttega vulkanisaatoritega, mis sobivad teatud laiusega lintidele. Vulkaniseeritud remonti saab teha iga hea tehase hooldaja pärast mõnetunnist juhendamist. Remont nõuab tavaliselt purunenud karkassikihtide ja/või puuduvate katteplekkide asendamist uue vulkaniseerimata materjaliga. Rihmade ühenduskohad tehakse samamoodi nagu parandustööd, kasutades tavalist astmelist liitmist.

V: Konveierilindid vajavad hooldust iga päev, kord nädalas/kuus ja vastavalt vajadusele.
Igapäevane hooldus hõlmab rihma valesti liikumise, rihma libisemise, materjali tagasikandmise kontrollimist, rull-laagrite määrimist ja kaabitsa hooldust.
Soovitatav on iganädalane/kuuline kontroll rihma libisemise, väära liikumise ja materjali tagasikandmise suhtes ning tühikrullide, rullide ja tolmutõkkesüsteemide remont või väljavahetamine. Rikkis töötavaid seadmeid, nagu kaabitsad, tühikäigurattad, rihmad ja rullid, tuleks vajadusel parandada või välja vahetada.

V: Lintjälgimissüsteemid. Täiustatud anduritehnoloogiad ja reaalajas jälgimissüsteemid on muutnud kaevandustöödel konveierilindi hoolduse revolutsiooniliseks. Need süsteemid tuvastavad sellised probleemid nagu rihma nihe, liigne pinge ja võimalikud rihmakahjustused, võimaldades ennetavat hooldust ja vähendades kulukaid seisakuid.
Konveierilindi puhastussüsteemid: lindi puhastusmehhanismide uuendused on parandanud konveierilintidelt tagasikandmise ja materjali kogunemise eemaldamise tõhusust. Kaabitsatega poolautomaatseid süsteeme kasutatakse rihma puhtuse säilitamiseks, mis vähendab rihma kahjustamise ohtu ja parandab süsteemi üldist jõudlust.
Konveierilindi splaissimise tehnoloogiad: kaasaegsed splaissitehnikad, nagu kuumvulkaniseerimine ja külmliitmine, on suurendanud lintliidete tugevust ja vastupidavust. Need edusammud tagavad usaldusväärsed ja kauakestvad ühendused rihma otste vahel, minimeerides ootamatute rikete riski kaevandamistööde ajal.

V: Leegikindlad konveierilindid
Söekaevandustööd hõlmavad väga tuleohtlike materjalide käitlemist. Seetõttu on oluline kasutada konveierlinte, mis on spetsiaalselt projekteeritud tuleohtu taluma ja leevendama.
Leegikindlad konveierilindid on projekteeritud isekustuvate omadustega, mis tähendab, et need ei aita kaasa tule levikule. Need rihmad on tavaliselt valmistatud sünteetiliste materjalide ja kummisegude kombinatsioonist, mis tagab vastupidavuse ja süttimiskindluse.
Maa-alused konveierilindid
Maa-aluses söekaevandamises kasutatakse konveiersüsteeme kivisöe transportimiseks kaevanduspinnalt maapinnale. Kaevanduskonveierilindid on loodud töötama allmaakaevandamise keerulistes tingimustes.
Kaevanduskonveierilindid on valmistatud suure tõmbetugevusega materjalidest, mis peavad vastu karmile keskkonnale ja söeosakeste põhjustatud hõõrdumisele. Need on varustatud tugevate kinnitusdetailide ja tugevdatud servadega, et vältida rihma kahjustamist ja tagada töökindlus.
Maapealsed konveierilindid
Maapealseid konveierilinte kasutatakse kivisöe transportimiseks pikkade vahemaade taha, kaevandamiskohast määratud ladustamis- ja töötlemiskohta. Need konveierilindid on loodud erakordse tugevuse ja vastupidavusega, et taluda söe pikamaatranspordi nõudlikke tingimusi.
Nendel on tugevdatud rümbad ja kattesegud, mis tagavad hõõrdumise ning keskkonnategurite niiskuse ja UV-kiirguse vastupidavuse
Terasest nöörist konveierilindid
Söekaevandamise raskeveokite jaoks on sageli eelistatud valik terastrossist konveierilindid. Need rihmad koosnevad kummimaatriksisse põimitud terastrossidest, mis pakuvad erakordset tugevust ja rebenemiskindlust.
Külgseina konveierilindid
Teatud söekaevandamise stsenaariumides, kus on vaja vertikaalset tõstmist, kasutatakse külgseinaga konveierilinte. Need rihmad on konstrueeritud gofreeritud külgseinte ja klambritega, mis hoiavad tõhusalt ära transporditava materjali, vältides mahavalgumist ja maksimeerides tõhusust.
Külgseintega konveierilindid on eriti kasulikud olukordades, kus ruum on piiratud, võimaldades järsemaid kalle ja vertikaalset transportimist, optimeerides lõpuks kogu söekaevandamise protsessi.
Kuumuskindlad konveierilindid
Söekaevandustööd hõlmavad sageli kokkupuudet kõrgete temperatuuridega, eriti värskelt kaevandatud kivisöe transportimisel.
Kuumuskindlad konveierilindid on spetsiaalselt projekteeritud taluma kõrgeid temperatuure, ilma et see kahjustaks nende konstruktsiooni terviklikkust
Need HR-kummist rihmad on valmistatud materjalidest, millel on suurepärased kuumakindlusomadused, tagades usaldusväärse ja tõhusa söe transpordi kuumas keskkonnas.
Õlikindlad konveierilindid
Söekaevandamisel, kus õlid ja määrded on tavalised, on ülioluline kasutada sellistele ainetele vastupidavaid konveierilinte.
Õlikindlad konveierilindid on valmistatud sünteetilistest kummiühenditest, mis tõrjuvad õli ja takistavad selle imendumist, säilitades seeläbi lindi terviklikkuse ja jõudluse. Need rihmad on olulised transpordisüsteemi tõhususe ja pikaealisuse säilitamiseks isegi õlisaasteainete juuresolekul.
Kulumiskindlad konveierilindid
Söekaevandamine hõlmab abrasiivsete materjalide käitlemist, mis võivad põhjustada konveierilintide märkimisväärset kulumist. Kulumiskindlad konveierilindid on spetsiaalselt konstrueeritud vastu pidama kivisöeosakeste poolt avaldatavatele abrasiivsetele jõududele, minimeerides lindi kahjustusi ja kasutusiga.
Tugevad konveierilindid on konstrueeritud kvaliteetsete kulumiskindlate materjalidega ja tugevdatud kihtidega, et tagada pikaajaline söekaevanduskeskkond.