1.Alumise katte pikisuunaline soon või pragunemine
①Rull ei pöörle korralikult: vabastage rull, mis ei pöörle, ja parandage hooldust ja määrimist.
② Piserdamine ja kogunemine: parandage mahalaadimisrenni laadimis- ja transporditingimusi: paigaldage puhastusvahendid: muutke hoolduseks.
③ Veotrumli libisemine: spiraalne pingutusseade pöörab kruvi ja haamritüüpi pingutusseade lisab pinge suurendamiseks vastukaalu; trummel on kaetud kummiga; kontaktpinna suurendamiseks suurendatakse mähkimisnurka.
④Rulliku kate on kahjustatud: Vahetage rulli kate.
2.Kate paisub laikude või triipudena
①Rulliku liigne määrimine põhjustab rasva lekkimist: parandab puhastustööd; vähendada õlitarbimist; Kontrollige õlitihendit.
3. Rihm puruneb kinnitusdetailide juurest või taga; Kinnitused tõmmatakse välja
①Mehaaniline liigendi kinnitusplaat on rulliga võrreldes liiga pikk: asendage väiksema kinnitusvahendiga; suurendage rulli suurust.
②Kasutage valet mehaanilist liigendit, kinnitus on liiga pingul või liiga lõtv: kasutage õiget kinnitusvahendit ja vuugiprotsessi parandamise puhastus: Koostage vuukide korrapärase kontrolli plaan.
③ Konveierilindi pinge on liiga kõrge: transpordimaht jääb muutumatuks, suurendage lindi kiirust: lindi kiirus jääb muutumatuks, vähendage transpordimahtu: parandage hooldust ja vahetage kahjustatud rull hõõrdumise vähendamiseks välja: lisage rullile kummi, suurendage mähise mahtu nurk suurendamiseks Kontaktpindala rihma pinge vähendamiseks: vähendage vastukaalu minimaalse nõutava väärtuseni.
④Konveierilint on kuumuse või kemikaalide tõttu kahjustatud: kasutage konkreetsete töötingimuste jaoks sobivat konveierilinti.
4.Vulkaniseeritud splaissi eraldamine
①Konveierilindi liitekohad on valed: Ühenduste uuesti tegemiseks kasutage QBF-i tehnilise osakonna propageeritud ühendustehnoloogiat.
②Trumli läbimõõt on liiga väike: asendage see piisavalt suure läbimõõduga trumliga.
③ Konveierilindi pinge on liiga kõrge: transpordimaht jääb muutumatuks, suurendage lindi kiirust: lindi kiirus jääb muutumatuks, vähendage transpordimahtu: parandage hooldust ja vahetage kahjustatud rull hõõrdumise vähendamiseks välja: lisage rullile kummi, suurendage mähise mahtu nurk suurendamiseks Kontaktpindala rihma pinge vähendamiseks: vähendage vastukaalu minimaalse nõutava väärtuseni.
④Materjal on konveierilindi ja rulli vahele jäänud: tagasivoolusektsiooni sabarulli ette on paigaldatud puhasti.
⑤Konveierilindi soone laienemiselt rullile ülemineku sektsiooni konstruktsioon on sobimatu: vaadake konveierilindi standardit GB 50431-2008 "Lintkonveieri ehituse konstruktsiooni spetsifikatsioon" 11.4, D IN 22101 ja reguleerige konveierilindi pikkust. üleminekuosa ja üleminekurulli nurk;
5. Liigne servade kulumine, katkised servad
① Laadimise ekstsentrilisus või halb kandevõime: reguleerige tühjendusrenni nii, et koorem oleks lindi keskel, nii et tühjendussuund oleks sama kui lindi liikumissuund ja tühjendus- või tühjenduskiirus oleks sellele lähedane või võrdne rihma jooksukiirus.
② Piserdamine ja kogunemine: parandage mahalaadimisrenni laadimis- ja transporditingimusi: paigaldage puhastusvahendid: muutke hoolduseks.
③ Konveierilint põrkub vastu konveieri raami: Paigaldage laadimis- ja tagastussektsiooni läbipainet korrigeerivad rullid.
④Vöö kaardumine: uute rihmade puhul saab selle olukorra pärast lühikest sissetöötamist ja venitamist kõrvaldada. Välja arvatud harvadel juhtudel, tuleb rihm välja vahetada. Kontrollige rihma ladustamise ja kõrvaldamise meetodeid.
